整机安装
1. 拆箱后取出使用说明书、装箱单、合格证,检查机器在运输过程中是否损坏,根据装箱单核对附件、箱内零件;仔细阅读使用说明书,了解机器的技术要求、主要结构及使用方法。
2.将机器搬到工作区域,校正水平。(如有减震器,必须安装,然后校正水平)。 接上电源线,保证转台的正确旋转方向;安装接地线,保证安全。
3.拆下加料器,清除压片室内所有零件的油污,特别是料斗、加料 器、转台工作面和上、下冲杆孔、中模孔等必须擦拭干净。
4.切断电源,安装冲模 ,安装前,须将冲模全部清洗、擦拭干净。
5.中模的安装 ,首先将转台上的中模紧定螺钉旋出。 中模放置时应与模孔平齐,然后通过插入上冲杆的中模打棒, 用手锤轻轻打入至模孔底部,再紧固螺钉,保证中模不得高于转台工作平面。 安装异形冲时,应注意片型方向,便于出片;如果是整体式 冲杆,在冲钉头部先套入安装套,再套入中模放入中模孔,轻打至模孔底部。中模安装后,应保证上冲进入模孔灵活自如。
上冲的安装
如果是圆形冲,拆除上盖板或翻起嵌舌,插入上冲孔与上轨 道接触即可。 如果是异形整体冲,可与中模同时安装;如果是异形分体冲, 将上冲杆按键槽方向插入上冲孔,使冲钉与中模孔对准落下,然 后扳紧圆螺母,要保证冲钉进入模孔灵活。
下冲的安装
打开小门或围罩,拆下垫片或下冲装卸轨,把下冲装入下冲孔,保证冲钉进入中模孔上下灵活;转动手轮,安装下一个下冲, 直至全部安装完毕,应及时把装卸轨或垫片装上。
安装加料器
调整支承螺钉的高低,使加料器底面与转台工作平面的间隙 为0.05-0.10mm;刮粉板紧贴住转台工作面,以保证充填准确。
在油杯和油嘴中,加注润滑油或润滑脂,开车前对相应零部件进 行润滑;上冲与导轨接触部位可适量涂些植物油,注意不可过量, 以免滴下污染药物。 转动充填和片厚调节手轮,把充填量调到较小位置,片厚调较大位置,转速调到较低位置。 给压力系统加压,设定到所需的工作压力。 用吸粉管连接吸粉口和吸粉箱。 转动试车手轮,使转台旋转1-2周,观察上下冲进入模孔和导轨的运动状况,应灵活、无干涉现象。接上电源,如有离合器应先松开,开车后再合上;空车运转一段时间(一般10分钟),以确定无故障。安装料斗,倒入颗粒原料。 转动试车手轮,调节料斗的高低和料斗插片的位置,控制颗粒流 量;逐步调节片厚和充填量接近成品要求。 开动电机,(如有离合器开车前先脱开,开车再合上),调整速度, 加料器内颗粒应充分,流量调整到不溢出为合格; 精调充填量及片厚至成品要求,即可进入正式生产运行。